бордюр вибропрессованный или литой какой лучше
Как выбрать бордюр для тротуарной плитки
Бордюры – важные элементы благоустройства ландшафта, предназначенные для разделения зон, различающихся между собой по функционалу, виду покрытия, уровню расположения. Какие бетонные бордюры лучше – вибропрессованные или вибролитые? Как правильно выбрать форму и размер бордюрных камней? На эти и другие вопросы отвечает практикующий специалист.
Бордюры – важные элементы благоустройства ландшафта, предназначенные для разделения зон, различающихся между собой по функционалу, виду покрытия, уровню расположения. Для их изготовления используется натуральный камень (обычно гранит) и бетон. Гранитные изделия – прочные, долговечные, но очень дорогие. В массовом варианте бордюры (бортовые камни) производят из тяжелых бетонных смесей. Эксплуатационные характеристики изделий зависят не только от свойств бетона, но и от способа производства – вибролитьем или вибропрессованием.
Какие бетонные бордюры лучше купить – вибропрессованные или вибролитые?
Вибролитье – производственная технология, часто применяемая в кустарных условиях. В состав сырьевой смеси входят: вяжущее (портландцемент, шлакопортландцемент), песок, мелкофракционный щебень, добавки для улучшения характеристик готовых изделий, красящие пигменты, вода. Подготовленная бетонная смесь загружается в многоразовые формы и уплотняется на вибростоле. Уплотненные изделия в формах располагают на стеллажах для затвердевания. Обычно вибролитьем изготавливают небольшие партии бордюров для укладки на приусадебных участках. Для вибролитых бордюров характерна высокая пористость и относительно низкие прочность, водостойкость и показатель морозостойкости. В регионах с холодным климатом и/или частыми сменами отрицательных и положительных температур вибролитые изделия использовать не рекомендуется.
При производстве крупных партий бордюров с характеристиками обычно используют способ полусухого вибропрессования. Эта технология заключается в воздействии на сформованную бетонную смесь вибраций и высокого давления. Компоненты бетонной смеси – стандартные. Особенность – низкое водоцементное соотношение.
Преимущества технологии вибропрессования:
В результате вибропрессования получают бортовые камни с характеристиками, значительно превышающими свойства вибролитых изделий. Для вибропрессованной продукции характерны:
В компании «Лентехстром» можно приобрести качественные вибропрессованные бордюрные камни, выбрав продукцию, подходящую для использования на междугородных трассах, в городских условиях, на придомовых территориях.
Для каких целей могут использоваться бордюрные камни?
В зависимости от выполняемых функций бетонные бордюры разделяют на следующие типы:
Как выбрать бордюры для обрамления участка с тротуарной плиткой?
Укладка бордюрных камней вокруг участка с покрытием из тротуарной плитки решает несколько задач:
Для установки в парках, скверах, общественных садах используются рядовые бортовые камни или изделия с лотком под газонокосилку. Особенность бордюров с лотком – наличие с одной стороны площадки, располагаемой на уровне газона, по которой может передвигаться газонокосилка. Стандартная длина изделий – 1 м. Для обрамления криволинейных дорожек и округлых площадок лучше приобрести камни длиной 0,5 м.
Садовые бетонные бордюры могут иметь не только серый, но и другие цвета, что позволяет подобрать изделия, подходящие по цвету тротуарной плитке или контрастные с ней. Такие изделия сохраняют свою цветовую гамму в течение всего срока эксплуатации. Можно приобрести камни стандартного серого цвета и окрасить их атмосферостойкой краской, но ее придется обновлять каждые 2 года. При укладке на слабый грунт рекомендуется использовать бортовые камни с расширенным основанием.
Чем отличаются бордюры от поребриков?
Бордюры и поребрики – это одни и те же бортовые камни, отличающиеся только схемами укладки:
Более подробную информацию о бетонных бордюрах, характеристиках и стоимости, Вы всегда можете узнать у наших специалистов. Задайте свой вопрос в форме обратного звонка или звоните в отдел вибропрессованных изделий.
Рейтинг: 0.0/8 (0 голосов)
Бордюры – неотъемлемые элементы качественных тротуаров и дорог. Изделия подобного типа позволяют защищать покрытия от размывания и разрушения основы. Помимо этого, такие компоненты выполняют немаловажную эстетическую функцию.
Сейчас существует две основные технологии изготовления бордюров: вибролитье и вибропрессование.
Данные изделия приобретают идеальные геометрические формы благодаря штамповке. Продукты из полусухих жестких смесей бетона имеют в собственном составе изначально мало воды. При изготовлении вся влага постепенно испаряется, поскольку она взаимодействует с цементом. Внутри конструкции остается лишь воздух. Такая особенность производства минимизирует вероятность образования пор в готовой продукции. Изделия получаются долговечными, прочными, крепкими.
Технология вибропрессования позволяет создавать двухслойные бордюры. Облицовочный материал состоит из:
— бетонной смести с гранитным щебнем мелкой фракции,
— большого числа цемента,
— песка,
— различных химических добавок.
Данные компоненты делают поверхность продукции влагонепроницаемой, ровной, устойчивой к трению. Технологический процесс позволяет получать изделия в разном цветовом исполнении и всевозможных формах.
Особой востребованностью пользуются следующие вариации:
— парковый полный прокрас,
— дорожный ПРО,
— палисад цветной.
Вибропрессованные продукты в сравнении с вибролитыми аналогами отличаются легкостью, компактностью, простотой монтажа и транспортировки.
Продукция подобного типа грешит искривлением размеров. При производстве способны применяться множество разных форм для одного типа материала, поэтому габариты каждого изделия могут существенно различаться.
Достаточно часто можно встретить готовые конструкции из бетона, созданные по технологии вибролитья, с обломанными углами. Использование жидких смесей провоцирует образование огромного количества пор, благодаря которым продукт впитывает жидкости. Это негативно сказывается на использовании бордюров в зимнее время года. В сравнении с вибропрессованными типами, срок службы такой продукции существенно меньше.
Довольно высокая цена цветных вибролитых изделий, недолговечность, низкие показатели прочности и серый унылый цвет – основные недостатки подобных изделий. При желании можно покрасить бордюры, но краска быстро слезет с них.
Вибролитые конструкции отличаются большим весом. Это крайне негативно сказывается на монтаже покрытия.
Преимущества вибропрессованных бордюр
К основным преимуществам изделий, создающихся методом вибропрессования, можно отнести:
— длительный срок эксплуатации,
— высокое качество исполнения,
— привлекательный внешний вид,
— правильность геометрических форм,
— прочность,
— компактность,
— устойчивость к воздействию погодных факторов.
При обустройстве дорожного покрытия либо тротуаров стоит особое внимание уделять данным ограждающим конструкциям. Важно отдавать предпочтение более надежным, качественным вариантам, способным эффективно справляться со своей задачей.
Виды бордюров для дорожек и тротуара
Бордюр – барьер задающий границы уличной территории с определенным видом покрытия (асфальт, бетон, песок, трава). Одновременно защищает почву от эрозии или границу покрытия от разрушения. Эта статья поможет узнать какие виды бордюров для дорожек наиболее популярны, правильно определить оптимальный вариант материала для оформления вашего участка территории.
Бетонные бордюры
Бордюры из бетона, получившие наибольшее распространение, часто называют бордюрным или бортовым камнем, поребриком. В зависимости от места и целей установки бетонные бордюры могут быть дорожными или тротуарными (садовыми). Применяются для мощения территории общественного или частного значения. Используются при городском и садово-парковом оформлении участков.
Дорожные бордюры отделяют проезжую часть от тротуаров и ограничивают их ширину. Тротуарные играют, как разграничительную, так и декоративную роль. Они имеют сходство с дорожными, но характеризуются меньшей высотой и слегка скошенной лицевой частью. Как правило, их размеры имеют ограничения по длине – 50 или 100 см, по ширине – 8 см, по высоте – 20 см.
Типичные места установки:
Материал часто применяется для оформления пешеходных дорожек и тротуаров, парковой зоны или части сада, садовых дорожек, клумб, отдельно стоящих деревьев. Для создания уникальных форм в ландшафтном дизайне используются различные виды бордюров для тротуара в форме волны, ступеньки, дуги.
Варианты применения бетонного бордюра
Различие бетонных бордюров по технологии изготовления
Для изготовления бетонных бордюров может применяться одна из двух технологий. Это технология вибролитья или вибропрессования. Используемый метод изготовления определяет рабочие характеристики бордюрного камня и срок его службы.
Вибролитые бордюры
При одинаковых габаритах и форме бордюры, изготовленные по этой технологии, часто имеют разную массу. В основе способа – принцип заливки раствором формы. Матрица для заливки размещается на вибростоле. Благодаря вибрациям материал уплотняется, удаляется скопившийся в растворе воздух. Недостаток метода – многократное использование одной и той же опалубки, образование внутренних капилляров, ускоряющих разрушение бордюрного камня при температурных перепадах.
Вибролитовый бордюр.
Вибропрессованные бордюры
Такие бордюры изготавливают методом прессования с вибрационной утрамбовкой смеси бетона с водой. Вибротрамбовка полностью удаляет воздушные пузырьки из раствора, уплотняя и повышая прочность застывшей массы.
Метод вибропрессования позволяет получить более качественный строительный материал. Он морозоустойчив и отличается лучшими прочностными характеристиками, а значит и долговечностью. Поэтому получил большее распространение в городском и частном строительстве.
Вибропрессованный бордюр.
Садовые бетонные бордюры по внешнему виду
Внешний вид садовых бортовых камней также определяет специфику их применения.
Они могут быть:
Односторонние бордюры
Устанавливаются на участках, где необходимо обозначить границу покрытий с разными перепадами по высоте. Например, для отделения газона от дорожки, обозначения островка безопасности.
Односторонний бордюр.
Применение одностороннего бордюра.
Двухсторонние бордюры
Установка бордюра этого вида позволяет визуально разделить зоны с разным покрытием одинаковой, или примерно одинаковой высоты. Примером такого разделения может служить граница между тротуаром и газоном.
Двухсторонний бордюр.
Применение двухстороннего бордюра.
Цвета бетонного бордюра для дорожек
Вибропрессованные бордюрные камни могут иметь различное цветовое оформление. При этом цвет материала сохраняется независимо от срока эксплуатации. Наибольшей популярностью пользуются серые, красные и коричневые заготовки.
Оформляя садовую дорожку или площадку, необходимо учитывать, что цвет границы может гармонировать с дорожкой или контрастировать с цветовой палитрой тротуарной плитки.
Обычный серый бордюр можно окрасить с помощью атмосферостойкой фасадной краски. Но повторять эту процедуру необходимо каждый год или раз в два года, поэтому лучше заранее продумать и выбрать необходимый цвет.
Красный.
Коричневый.
Желтый.
Белый.
Серый стандартный.
Серый.
Размеры бордюра для тротуарных дорожек
Достоинства бетонных бордюров:
Недостатки бетонных бордюров:
Пластиковые бордюры
Для изготовления пластиковых бордюров используется прочный пластик, стойкий к механическим повреждениям. Профиль напоминает уголок, одной стороной примыкающий к дорожке или тротуару.
Пластиковый бордюр.
Противоположная сторона имеет отверстия для крепления к грунту. Фиксируется специальными колышками (гвоздями) с внешней стороны дорожки.
Крепление пластикового бордюра.
Как правило, пластиковые бордюры монтируются с целью защиты покрытия от разрушения и не выполняют декоративную функцию. Граница из пластика после монтажа не выделяется на фоне дорожки – она имеет ту же высоту, что и покрытие участка. Однако она успешно применяется для контрастного разделения зон с разным покрытием. Еще одна задача, успешно решаемая с помощью ограждения этого типа – предотвращение прорастания травы.
Примеры применения пластикового бордюра
Особенности монтажа
В отличие от бетонных аналогов заготовки из пластика легко поддаются изгибу. Это свойство материала позволяет создать границы садовой дорожки изогнутой формы и точно повторить ее геометрию.
Сложные геометрические формы сделанные при помощи пластикового бордюра.
Кроме того, монтаж не требует подготовки углублений для укладки и заливки бетонным раствором – якорные штифты заглубляются непосредственно в землю. Все, что необходимо сделать предварительно – определиться с шириной дорожки. Такая технология существенно упрощает сборку и сокращает ее время.
Замок.
Крепление.
Паз для полива.
Следует помнить, что пластиковые бордюры предназначены для ограничения площадок и дорожек с твердым покрытием. Они не подходят для оформления зон, покрытых щебнем и гравием, другим сыпучим материалом – отсутствие прочного бортика приведет к постепенному осыпанию по краям, четкость границы нарушится.
Существуют разновидности бордюров из пластика, имеющих увеличенную высоту. Они выполнены в виде фигурной или монолитной ленты и оптимально подходят для ограждения клумбы и ее выделения на общем фоне.
Каменные бордюры
Появление на строительном рынке современных материалов не снизило спрос на изделия из натурального камня. Он по-прежнему остается одним из лучших решений для декорирования участков. Бордюры из природного камня отличаются внешней красотой, разнообразием текстуры и форм, долговечностью. Не меньшее значение имеет и практическая составляющая – высокая прочность материала.
Каменные бордюры в зависимости от типа камня
Натуральный камень успешно дополняют естественный дизайн участка или сада. Хотя он не отличается широкой цветовой палитрой, по разнообразию оттенков с ним не сравнится ни один строительный материал. Лучше всего такие границы сочетаются с дорожкой, вымощенной тротуарной плиткой, гранитом или брусчаткой.
Примеры использования каменного бордюра
Наибольшее распространение получили стойкие к воздействиям породы камня:
Им несколько уступают по прочности заготовки из мрамора, травертина, плотных известняков. К более хрупким относят туф и рыхлые известняки.
Не рекомендуется применение бордюров из пористых пород. Они накапливают влагу, которая зимой замерзает и разрушает материал изнутри.
Каменные бордюры в зависимости от типа обработки поверхности
Вид обработки поверхности камня имеет важное значение при создании границы.
В зависимости от используемого метода и задействованного оборудования каменные бордюры могут быть:
Колотый.
Полированный.
Пиленый.
Наибольшее распространение получили бордюрные камни из пиленого гранита. Для обработки породы используется специальная техника, оперативно разделяющая материал на блоки определенных размеров. Полученные заготовки соответствуют заданному стандарту и имеют аккуратно обработанные края. Это – одно из лучших решений для оформления границ дорожек.
Возможны и комбинированные варианты: часть сторон обрабатывается с помощью пиления, остальные будут колотыми. Отдельные поверхности можно отполировать, например, верх и фасад.
Что лучше: тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная, отличия, сравнение характеристик
Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.
Технологии производства
Есть несколько видов плитки. Предприятия используют следующие технологии производства:
Каждая брусчатка имеет свои качественные характеристики. В строительных магазинах есть тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная; что лучше подойдет, должен решить покупатель, исходя из требований к покрытию.
Вибролитье
Изделия, полученные методом вибролитья, имеют гладкую поверхность. Их окрашивание осуществляется в массе. Плиты имеют стабильную геометрию, для их изготовления мастера используют формы. Чтобы ускорить процесс выемки, изделия на несколько минут опускают в воду, нагретую до +40…+70°С. В результате полимерный материал, из которого сделана форма, расширяется. Мастер легко снимает его с готовой плитки.
Сначала в форму наливают цветную смесь, а через 30 секунд добавляют основу серого цвета. Вибродвигатель работает 30 секунд, затем его отключают. Плиты из формы сушат 3 недели. Изделия, полученные методом вибролитья, рассчитаны для минимальные нагрузки.
Вибропрессование
Эта технология отличается тем, что в работе используется вибропресс. Сначала в бетономешалке замешивается раствор, который подается в матрицу. Пуансон формирует готовую плитку. На конвейерную ленту она отбрасывается специальным механизмом. Изделия могут сразу попадать не на конвейер, а в поддон, но это зависит от объемов производства.
Если на предприятии стоит хороший вибропресс, он может выдавать до 20 плит за 1 минуту. Ручной труд в цехах практически не используется. Эта методика также хороша тем, что не возникает трудностей при вынимании готовых элементов мощения из форм.
Если ранее применялась пропарка продукции, сейчас этот способ не используют. Он почти не оказывает влияния на гидратацию цементного камня, а себестоимость тротуарных плит повышает намного.
Гиперпрессование
Для изготовления плит методом гиперпрессования необходимо специальное оборудование, требования к его характеристикам намного выше.
Принцип действия аппаратов заключается в том, что внутри матрицы на раствор давит пуансон. При этом оказывается усилие в пределах от 0,2 до 0,4 МПа.
Когда завершится процесс формовки прессом, переходят к распалубке. Начальная прочность материала находится в пределах от 2 до 4 МПа. Поэтому, хотя плитка еще не набрала прочность, можно смело снимать форму.
Обработать такую брусчатку практически невозможно. По этой причине при укладке следует отдавать предпочтение простым схемам, а при покупке приобретать не только целые плиты, но и половинки.
Сравнение эксплуатационных качеств
Многих покупателей интересует, какая тротуарная плитка лучше. Ответ зависит от того, в какой сфере будут использоваться плиты. Если на покрытие будет оказываться большая нагрузка, нужно выбирать прочные изделия с длительным сроком эксплуатации.
Вибролитая плитка
Такие плиты имеют гладкую поверхность. Она скользкая, поэтому компании-производители наносят на поверхность изделий насечки или делают фигурный орнамент. Материал легко резать диском по камню, его можно откалывать киркой. Срок службы плит составляет 5-8 лет, но многое зависит от условий эксплуатации.
Покрытие выцветает быстро. Плитка трескается при ударах, часто ломается при чистке тротуаров в зимний период. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель соблюдал технологию. Поэтому лучше покупать продукцию крупных компаний.
Вибропрессованная
Такие плиты стоят дороже вибролитых, но их эксплуатационные качества выше. Брусчатка имеет стабильные размеры, поэтому с ней проще работать. Но изделия прочные, поэтому их сложнее обрабатывать, откалывать и отрезать.
Брусчатку укладывают на ровное утрамбованное основание. Для заполнения швов используют кварцевый или речной песок.
Гиперпрессованная
Гиперпрессованная плитка стоит дороже других изделий, но она долго служит даже в сложных условиях. Плиты отличаются привлекательным дизайном, они прочные, хотя и более тонкие. Пешеходам удобно ходить по такой брусчатке, обувь не скользит даже зимой.
Единственным недостатком можно назвать то, что такие плиты сложно положить на радиусных участках и на извилистой поверхности. Заявленные высокие характеристики будут только у тех изделий, которые выпускали предприятия, строго соблюдающие технологию.
Сравнение характеристик
Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.
При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.
Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.
Прочность
Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.
Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.
Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.
Срок службы
Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.
Дизайн
Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.
Текстура поверхности
У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.
Геометрия
При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.
Стоимость
Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.
Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.
Процесс производства
При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.
Объемы и сроки производства
Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.
При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.
Водонепроницаемость и морозостойкость
Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.
Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.