Чем можно измельчить траву
Как выбрать и использовать садовый измельчитель
Ежегодно я сталкиваюсь с уборкой своего садового участка. И вместе с ней встает вопрос об утилизации веток, палок и прочих растительных отходов. Особенно остро возникает данная проблема весной, с началом дачных работ, и осенью, когда уборка урожая подходит к концу. Единым мнением, специалисты пришли к выводу, что садовый измельчитель станет незаменимым помощником на загородном участке, даче и в саду. Экологически чистые продукты без применения лишней химии уже не миф, а реальность. Безусловно, эта техника для многих людей в новинку и большинство не имеет представления о том, с какой стороны подойти к выбору такого устройства. Все достаточно просто, нужно лишь разобраться в том, для чего конкретно нужен измельчитель и что в нем перерабатывать.
Что такое садовый измельчитель
Область применения садового измельчителя
Данный агрегат носит еще одно название – садовый шредер. Он представляет собой особый вид садовой техники, который помогает измельчить корни, ветки, кору, обрезки деревьев и прочий растительный мусор. При этом данный прибор способствует не только сохранению чистоты на участке, но и превращению отходов в прекрасное удобрение для сада. Прибор состоит из таких отделов как:
Крупные ветки деревьев шредер с легкостью порубит на дрова, в дальнейшем они послужат для растопки печи или костра. Для травы и ботвы, которая раньше хранилась в компостной яме, измельчение станет новым помощником и благополучно превратит все это в удобрение. Благодаря высокой скорости, шредер перерабатывает отходы в мелкую массу, которую в дальнейшем будет проще утилизировать, если нет надобности использовать ее на участке.
Плюсы садового измельчителя
Рассмотрим преимущества садового измельчителя более подробно.
Минусы садового измельчителя
Из недостатков садового измельчителя следует отметить:
Выбор садового измельчителя
Дабы принять верное решение при покупке садового техники, необходимо изучить критерии выбора садового измельчителя. Одним из таких критериев является тип используемых ножей. Существует два вида ножей садового измельчителя.
Еще один важный критерий – по типу двигателя садового измельчителя. Различают два вида, оба имеют ряд достоинств.
В зависимости от уровня двигателя, растет цена устройства. Но чем мощнее двигатель, тем качественнее переработка отходов.
Еще необходимо обратить внимание на материал исполнения садового измельчителя. Корпус шредера бывает пластиковый или металлический, а также в комбинации первого и второго. Металл делает измельчитель более тяжелым, но при этом можно быть уверенным, что устройство прослужит довольно долго. Стоит обратить внимание, что некоторые модели защищены от случайного запуска двигателя, поэтому более безопасны.
Подведем итог: как правильно выбрать садовый измельчитель. Для этого необходимо понять несколько моментов:
Использование садового измельчителя
Область применения садового измельчителя подразделяется на два вида:
В соответствии с потребностями выбирайте, то, что подходит именно Вам.
Правила использования садового измельчителя
При использовании устройства для переработки отходов обязательно следует соблюдать правила безопасности.
Правила ухода за садовым измельчителем
Шредер требует минимального обслуживания.
Соблюдая эти простые правила, ваш садовый помощник прослужит вам долгие годы.
Правила хранения садового измельчителя
Содержание садового инвентаря – один из актуальных вопросов в межсезонном периоде, ведь грамотное хранение является гарантией долгосрочности использования.
На территории моего участка постоянно скапливаются отходы, и работа на нем увеличивается с каждым годом, поэтому садовый измельчитель стал незаменимым помощником в работе над садом. При ответственном подходе к выбору и использованию техники, измельчитель прослужит вам и вашему саду не один год.
Измельчитель травы своими руками
Честно говоря, не ожидал, что выложенный в комментариях снимок вызовет столько откликов. Но, поскольку мысль опубликовать процесс изготовления траворезки зрела давно, решил это сделать.
Начну с того, что на желание изготовить такой агрегат вдохновила публикация нашей Веры Тукаевой, за что ей отдельное спасибо. Поразмыслив, сделал ревизию имеющихся материалов, получилось, что покупать практически ничего и не нужно. Побродил по интернет-ресурсам, в основном на Форумхаусе, присмотрел пару интересных самодельных конструкций, подумал, решил взяться.
Из материалов использовал:
Материалы
Инструменты
Изготовление
Сначала выкроил из уголка основу для рамы, металл зачистил от старой краски и ржавчины, сварил основание.
Вырезал заготовку из стального листа, зачистил, перешёл к заготовке из полосы держателя корпуса траворезки.
Стальную полосу сначала зачистил, согнул черновую заготовку в форме кольца, по диаметру близкому к диаметру бака. Затем поставил бак на лист-основание, очертил мелом диаметр и начал прихватывать полосу электросваркой, постепенно подгибая под требуемый диаметр. Затем проварил всё по периметру.
Из обрезков уголка 60х60 мм согнул Г-образные кронштейны для крепления электродвигателя, приварил их с обратной стороны основания.
Кронштейны
Закрепил на кронштейнах электродвигатель привода.
Электродвигатель
Приварил основание к раме.
В передней части листа-основания сделал надрез глубиной 1,5 мм, загнул часть листа вниз для выхода растительных остатков. Знатоков сварки сразу прошу воздержаться от критики качества сварных швов: они у меня никогда не получались красивыми, поскольку варю только по мере необходимости.
Поскольку двигатель у меня трёхфазный, а электроснабжение участка однофазное, 220 в, пришлось собирать блок рабочих конденсаторов (взял в руки паяльник, вспомнил пионерские навыки). Конденсаторы набрались разнотипные, критерием отбора являлось рабочее напряжение не ниже 400 в. В общей сложности получилась суммарная ёмкость 70 мКф.
Блок рабочих конденсаторов
Поместил всё в старую коробку от магнитных пускателей. На перспективу, когда решится вопрос с переходом электроснабжения на 380 в (а он решается), надобность в конденсаторах отпадёт. Как вариант, использовать старый электродвигатель от электропилы Ребир, у него мощность 2,2 квт, 220 в.
Из листа дюралюминия толщиной 2 мм сделал боковую крышку для крепления блока, а также кронштейн для пускового выключателя.
Боковые стенки
Закрепил электродвигатель, кнопку, пришлось приобрести выключатель кнопочный трёхфазный типа ВКН, опробовал на холостом ходу, занялся изготовлением режуще-измельчительной части.
Заготовки ножей вырезал из старой двуручной пилы (кто помнит — Дружба 2), отверстия для крепления на валу диаметром 30 мм пришлось вырезать электросваркой по шаблону из текстолита. Доводил до требуемого диаметра вот такой оснасткой с помощью электродрели.
Заготовки для ножей
Насадка на вал для крепления ножей уже была, поскольку двигатель раньше применялся в качестве основы для заточного и отрезного станка.
Первоначально планировал использовать вот такой вариант режущей системы, но в процессе испытаний отказался от диска (старый, от дисковой пилы).
Режущая часть
Покрасил раму и основание молотковой серой эмалью. Основой для корпуса послужил бак от советской стиральной машины, корпус дюралевый толщиной 2 мм. Отрезал дно, корпус зачистил, покрасил жёлтой эмалью. Почему именно ею, просто краска, в своё время «прихватизированная»с РЖД, применялась для покраски путевых машин, показала атмосферостойкость и хорошую укрывистость.
Отверстие, откуда будут сыпаться измельчённые остатки, закрыл козырьком, вырезанным из дюраля толщиной 1 мм, покрашенным той же эмалью.
Вид в сборе
На этом фото ещё не смонтирована кнопка включения, для пробы использовал блок автоматов на 16 А.
Поскольку изготавливалось всё поздней осенью (кстати, у меня самое плодотворное время для всякого рода изобретательства, огород убран, а зима ещё не наступила, можно по 2-3 часа в день поработать на улице), травы уже не было, пришлось измельчать старые банные берёзовые веники.
Честно скажу, результат порадовал. Правда, пришлось внести коррективы в конструкцию бака, внутри ставить вертикальную перегородку, чтобы свести к минимуму, по возможности, завихрения внутри.
Испытания провёл, агрегат законсервировал.
Как всегда, за процессом наблюдала моя любимица и помощница — Маргошка (Марго).
Будет возможность снять и загрузить видео работы траворезки, сделаю непременно. Практика этого сезона показала, что нужно внести некоторые (несущественные) изменения в конструкцию режущей части. На неделе сделаю, впереди много работы по утилизации цветников.
Немного переделал режущую часть, переточил ножи. Как смог, снял видео работы, оператора не нашлось, одной рукой загружал, второй снимал.
Мульча на выходе довольно мелкая.
Переработал листву от лилейников
Честно признаюсь, изготовить было легче, чем написать статью.
Садовый измельчитель: что положить ему на зуб
Причина покупки
Если интернет рисует перед нами достаточно большой ассортимент измельчителей, то, отправившись в магазин, мы обнаруживаем, что в продаже их не так уж много. Поэтому выбирать конкретную модель лучше на месте. А вот решить для себя принципиальные моменты лучше заранее. Чтобы не попасть впросак с дорогой покупкой.
ЗАЧЕМ измельчать садовый мусор знают почти все. Помимо освобождения территории, ускоряется утилизация отходов. Если вы отправляете садовый мусор в компост, то измельченные фракции разлагаются в несколько раз быстрее. Если необходима мульча растительного и древесного происхождения, ее также поставляет измельчитель. А вот от того, КАКИЕ именно отходы вы планируете перерабатывать, зависят особенности измельчителя.
На ножах
Ботва, стебли, листья
Так как ботва, мясистые стебли, листья отличаются большим содержанием влаги, с этим необходимо бороться. Бороться можно долгосрочным и краткосрочным способом. В первом случае ботву до переработки необходимо подвялить или подсушить на воздухе (полностью высушивать нет необходимости). Если времени на подсушивание нет, чередуйте закладку зелени и веток. Для измельчения зелени лучше выбирать измельчитель с ножами.
Кора и шишки
Шумим, братцы, шумим
Зато электродвигатель работает тише бензинового. Это важно. Не столько для сохранения мирных отношений с соседями (хотя и это тоже), сколько для собственного здоровья и спокойствия своих близких. В процессе работы приходится все время стоять рядом с аппаратом, когда удару подвергается собственный слух. А близкое расположение дома подразумевает необходимость достаточно тихой работы.
Как сделать измельчитель травы и веток для дачи своими руками
Сделать своими руками измельчитель травы и веток проще, если есть чертеж устройства, краткое описание процесса изготовления и сборки. По техническим характеристикам самодельные агрегаты не уступают заводским аналогам.
Кратко о необходимости переработки травы и веток
Владельцу сада не нужно объяснять, зачем ему измельчитель. После каждой санитарной, омолаживающей обрезки плодово-ягодных кустов, деревьев скапливаются горы веток. Шредер нужен для их измельчения.
Фермерам, огородникам шредер тоже требуется. С его помощью перерабатывают разные виды растительного сырья:
Конструкция измельчителя для веток и травы
Назначение агрегата – быстро и безопасно измельчать растительный мусор. Основную функцию выполняет режущий блок. Ножи в движение приводит двигатель напрямую или посредством ременной передачи. Узлы устанавливают на устойчивую раму. Движущие элементы закрывают кожухом. Для подачи сучьев и выгрузки щепок делают два отделения.
Металлическая рама
Самодельному шредеру с мощным электрическим или бензиновым мотором нужен устойчивый прочный остов с местом для установки движка и прямоугольной опоры для режущего блока.
Для изготовления рамы шредера используют:
Двигатель
Полная автономность, работа в любом месте сада, независимость от розетки − преимущества бензинового движка. На самодельный шредер для переработки веток, помидорной ботвы, травы ставят мотор от мотокультиватора, мотоблока мощностью 6 л. с. Его переставляют с одного агрегата на другой.
Расходы на электроэнергию ниже, чем на бензин, поэтому если на участке есть сеть, на агрегат ставят электромотор. Чтобы рубить ветки толщиной 2-3 см достаточно 3-х фазного электродвигателя на 2200-3500 Вт. Делая маломощную траворезку, берут движки от бытовых устройств. Их снимают со стиральных машин, пылесосов.
Толщина перерабатываемых измельчителем веток зависит от устройства режущего блока. В самодельных конструкциях реализуют несколько вариантов:
Защитный кожух
Чтобы стружки не разлетались по сторонам, нужен защитный кожух. Его делают из листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Жесть для этой цели не подходит. При активной эксплуатации измельчителя она быстро деформируется от сильных ударов щепок.
Емкость для приема опилок
Для сбора мелкого мусора приспосабливают старые хозяйственные мешки, коробки, ведра, баки. Для мощных агрегатов бункер сваривают из стальных листов, клепают из оцинковки.
Электрические провода и кнопка пуск/стоп
Для включения, выключения самодельного агрегата используют кнопочный пост, рассчитанный на соответствующий ток. Его назначение:
Для подключения движка к трехфазной сети нужен пятижильный гибкий медный кабель в двойной изоляции, для однофазной бытовой сети достаточно трехжильного.
Необходимые материалы
Чтобы сделать садовый измельчитель своими руками, нужно время, инструменты, материалы. Самоделка будет не дешевой, когда все придется покупать. Затраты окупятся, если стоимость сделанного самим агрегата в 3-4 раза меньше заводского аналога.
Двигатель
Мощность двигателя определяет толщину перерабатываемых веток, продолжительность непрерывной работы.
| Мощность | Толщина прутьев |
| 1500 Вт | до 2 см |
| 3000-4000 Вт | до 5 см |
| от 6000 Вт | 10 см |
Наличие трехфазной электрической сети – обязательное условие при эксплуатации мощных электрических двигателей.
2 шкива
Подшипники, звездочки, шестерни, шкивы подбирают так, чтобы передаточное число обеспечивало требуемую скорость вращения основного вала. Оптимальное значение 1500 об./мин.
Если у электродвигателя 2800 об./мин., то для уменьшения значения до 1400 об./мин. устанавливают два шкива определенного диаметра:
Дисковые пилы или фрезы
Для изготовления качественного пакета длиной 6-10 см берут 15-25 фрез либо пильных дисков. Ось подбирают по значению посадочного диаметра, если у дисков он 20 мм, то берут шпильку M20. Чтобы зубья при эксплуатации не зацеплялись, между дисками вставляют самодельные пластиковые шайбы.
2 подшипника
На ось-шпильку M20 надевают шкив. Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Для обеспечения вращения − 2 подшипника. Внутренний диаметр деталей − 20 мм.
Профильная труба в метрах
Режущий блок, состоящий из оси и дисковых пил, и двигатель устанавливают на раму, сваренную из профильных металлических труб. Размер определяют, учитывая габариты узлов. Мотор и вал с дисковыми пилами должны отстоять друг от друга.
Упорный брусок изготавливают из металлического профиля, приваривают к станине.
Листовой металл для корпуса и бункера
Корпус делают из листа железа толщиной 5 мм, этот материал самый надежный. Емкость с раструбом для подачи веток изготавливают из оцинковки, она гибкая соответствует техническим требованиям, которые предъявляют к этому элементу конструкции. Остов делают из труб или швеллера. Высоту рассчитывают, ориентируясь на рост оператора.
Измельчитель веток своими руками: чертежи
За основу берут готовое техническое решение, чертеж строят с учетом размеров имеющихся в наличии деталей. Чтобы сократить трудозатраты на подгонку узлов, на схеме указывают размеры, крепежные отверстия, сварные швы.
Дробилка древесных отходов своими руками изготавливается по таким чертежам:
Измельчитель из болгарки
Простейшую самоделку легко изготовить из болгарки. Лучше взять инструмент мощностью 3000 Вт.
Примеры конструкции
Станина формой напоминает кухонный табурет, ее сваривают из металлического уголка 35 × 35 мм. Снизу валом кверху к ней крепят шлифовальную машинку. Рабочую емкость делают из ведра, бака, газового баллона.
Вырезают два отверстия:
Чертеж для сборки
Если есть листовая сталь, арматура, уголок, сварка, то пригодится чертеж компактного устройства для измельчения растений. Последовательность сборки:
Измельчитель травы и веток для дачи своими руками, изготовленный по этому чертежу, пригодится в домашнем хозяйстве.
Пошаговая сборка измельчителя
Для большого сада, подсобного хозяйства нужен мощный агрегат, быстро перерабатывающий толстые ветки на дрова. С утилизацией травы, соломы, листьев справится просто устроенный измельчитель, изготовленный из валяющейся без дела стиральной машины активаторного типа.
Подробная инструкция
Понадобятся инструменты: рулетка, отвертка, гаечные ключи, плоскогубцы, молоток, дрель, угловая шлифовальная машинка. Этапы работы:
Для запуска траворезки устанавливают пусковую кнопку. Самодельное устройство работает от бытовой сети.
Самодельный шредер облегчает ручной труд, решает проблему утилизации травы, ботвы, веток, опавших листьев. Эксплуатация техники без соблюдений требований техники безопасности создает угрозу здоровью. Необходимо перед каждым применением проверять надежность закрепления узлов, работать в очках, перчатках, защитной одежде.
Садовый бензиновый измельчитель для веток — что это, как работает
Makita UD2500 — параметры и описание измельчителя веток для сада
Всё о садовых измельчителях — разновидности шредеров для веток и травы
Всё о садовом измельчителе Зубр — принцип работы, как пользоваться
Изготовление моющего пылесоса своими руками
Изготовление циклонного пылесоса своими руками
Измельчитель травы из старого триммера своими руками
Одной из проблем, сопровождающих садоводов и огородников на протяжении жизни является необходимость утилизации травы, сорняков, а так же опадающей листвы. Издавна владельцы земельных участков научились получать из растительных остатков замечательное удобрение – компост. При этом для улучшения его качества желательно, чтобы исходное сырье имело небольшую фракцию. Для этого предлагаем изготовить своими руками несложное приспособление – измельчитель для травы. Он может быть полезен и тем, кто занимается разведением домашней птицы.
Основу конструкции измельчителя составляет обыкновенный триммер, имеющийся в наши дни практически на многих садовых участках. Но в отличие от его традиционного положения, в приспособлении этот инструмент работает снизу вверх.
Основные материалы
Как видно из приведенного фото, для работы над измельчителем следует приготовить:
Из инструментов вам понадобятся:
Подготовка емкости измельчителя
Работу над приспособлением начинаем с доработки емкости измельчителя. Для этого на дне снаружи необходимо выполнить разметку четырех отверстий в виде четырехугольных трапеций с закругленными углами, расположенными по периметру. Просверлив в каждом из сегментов отверстие диаметром 10 мм, выпилите электролобзиком необходимые элементы. Для распила пластика и металла рекомендуем использовать специальные пилки с мелким частым зубом. После этого обработайте кромки отверстий наждачной бумагой, наклеив ее на деревянный брусок подходящей формы и размера.
В центре дна также необходимо просверлить или выпилить отверстие, в которое будет вставлен рабочий вал триммера.
Из стальной сетки вырежьте круг, диаметр которого равен диаметру дна емкости.
Для работы приспособления необходимо надежно закрепить сетку у дна. С этой целью используйте четыре обрезка досок хвойных пород и несколько саморезов с широкими шляпками. Наложите доски на перемычки между сегментами и вверните саморезы в дно бака изнутри. Таким образом, притянутый к емкости пиломатериал надежно зафиксирует сетчатую мембрану.
С целью оптимизации работы измельчителя для травы, удобства в его обслуживании рабочую емкость лучше расположить на небольшой высоте относительно основания приспособления. С этой целью будем использовать трубчатые опоры, которые несложно изготовить самостоятельно.
Для этого понадобятся два полутораметровых обрезка прочной стальной или алюминиевой трубы. Согните их П-образно с помощью трубогиба или слесарных тисков. Торцы трубок расплющите молотком на наковальне так, чтобы плоскости располагались под небольшим углом друг к другу. В каждой полученной площадке просверлите по паре отверстий диаметром 6,5 или 8,5 миллиметров. Приложите трубки-подножки к емкости измельчителя, разметьте и просверлите в необходимых местах соосные отверстия соответствующего диаметра. После этого соедините бак с ножками с помощью болтов с гайками и шайбами.
Доработка триммера
Для уменьшения габаритов приспособления и удобства его эксплуатации придется слегка доработать и его.
Отсоедините основные части инструмента от корпуса и подрежьте тросик вместе с трубчатой штангой на несколько десятков сантиметров так, чтобы режущее устройство косилки расположилось на небольшом расстоянии от дна емкости измельчителя. После этого соберите триммер и убедитесь, что изменения не сказались на его работоспособности.
Монтаж приспособления
На прочное основание из деревянной доски закрепите с помощью хомутов двигатель триммера. Скорректируйте его положение так, чтобы было удобно обслуживать этот узел, контролировать и добавлять топливо, заводить двигатель и регулировать обороты режущего устройства.
Так же на основание жестко фиксируем и штангу косилки. Для этого можно использовать ее ручку, надежно закрепив в необходимом месте и притянув к доске стальными хомутами.
Затем закрепите на торце штанги режущее приспособление.
Проконтролируйте качество крепления всех узлов и осуществите пробный запуск самодельного измельчителя. В зависимости от толщины стеблей измельчаемого сырья возможно использование режущей насадки с леской или ножами. При необходимости для работы с грубыми растительными отходами можно воспользоваться двигателем большей мощности.
Для удобства работы измельчение сырья лучше выполнять вдвоем. Первый работник осуществляет периодическую загрузку растений, а второй регулирует количество оборотов режущей головки триммера.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉