можно ли наносить яхтный лак краскопультом
Краскопульт по дереву: для лака и не только (как выбрать и пользоваться)
Достоинства краскопульта в обработке дерева
Покраска древесины считается основной мерой защиты от гниения, насекомых и воздействия окружающей среды. Нанесение эмульсии при помощи кисти, создает серьезные разводы, а валик не подходит для работы в труднодоступных местах. Получить наиболее качественный слой лакокрасочного покрытия, позволяет аэрозольное распыление, которое обеспечивает удобный краскопульт.
Покраска дерева краскопультом, представляет собой продуктивный и весьма комфортный процесс, значительно опережающий по эффективности вышеперечисленные ручные инструменты. Лакокрасочный материал ложиться максимально ровно, но при этом, довольно тонко. По этой причине, для получения надежного покрытия, рекомендуется наносить от 3-х слоев, дожидаясь высыхания после каждой обработки. Если наносимый материал чрезмерно густой, может хватить и 2-х слоев, в зависимости от Ваших требований.
Для любительских и полупрофессиональных малярных работ, Вам не потребуется специальная краска для краскопульта по дереву. У некоторых моделей электрических пульверизаторов есть ограничения на распыления водных составов, но пневматические устройства, смогут справиться с совершенно любой смесью, оптимальной консистенции. Для покраски древесины краскопультом, могут использоваться следующие типы материалов:
Выбор оптимальной модели
Если Вам требуется слой чуть ниже заводского уровня, который можно нанести достаточно быстро, стоит рассматривать ту же пневматику, системы HVLP, но уже бюджетную.
Для бытовых задач, где достаточно просто ровного нанесения с приемлемой скоростью (которая все-равно выше кисти и валика), подойдут как недорогие пневматические, так и электрические модели безвоздушного типа. Электрокраскопульты с выносным компрессором, так же неплохо справляются, но на работу с густыми эмалями и лаками, мощности им порой не хватает (приходиться разбавлять).
Краскопульт для лака
Увлекательный и тонкий процесс лакирования, позволяет сохранить естественную структуру древесины, путем создания защитного, блестящего слоя прозрачного или полупрозрачного тона. На сегодняшний день существует великое множество готовых смесей, для самых разнообразных пород древесины и других материалов. Масляные, эпоксидные, смоляные, алкидные, спиртовые, полиэфирные, акриловые, полиуретановые и прочие материалы, способны придать лоск любой поверхности, при правильном нанесении, которое сможет обеспечить краскопульт для лака по дереву. Выбрать данный инструмент, следует исходя из своих возможностей.
Если у Вас в хозяйстве имеется подходящий компрессор, рекомендуется брать пневматический краскопульт для лака. При ограниченном бюджете (до 10 т.р.), лучше будет обратить внимание на электрические модели.
Краскопульт для морилки
Проникающая жидкость, наносимая на древесину для придания эстетического, красного оттенка. Может быть бесцветной и использоваться только с целью защиты и грунтовки. Готовая смесь имеет достаточно жидкую консистенцию, поэтому выбирая краскопульт для морилки, следует рассматривать модели с диаметром сопла на 1.4 мм.
Распыление морилки, считается наиболее равномерным способом нанесения, несмотря на то, что валик и кисть в таких работах так же пользуются очень большой популярностью. Чтобы впитывание смеси было максимально однородным (без выраженных пятен), поверхность следует заранее обработать специальным древесным кондиционером, а через 15 минут, протереть насухо и приступать к морению.
Для патины
Патинирование деревянных изделий нацелено на выражение контуров, текстуры золотым отблеском или искусственное состаривание. Наноситься смесь пульверизатором низкого давления, после чего её излишки вытираются. Поверхность с заполненными патиной волокнами грунтуется, сушиться, шлифуется и лакируется для фиксации результата.
Чтобы более четко понять, как работать с патиной краскопультом по дереву, рекомендуем ознакомиться со следующей видеозаписью, где мастер наглядно демонстрирует принцип выделения контуров с помощью напыления.
Особенности работы с деревом
Получить ровный, однородный и, самое главное, долговечный слой лакокрасочного покрытия на древесине, можно лишь при правильной подготовке её поверхности к покраске. Если Вам нужно качественное изделие с приятной на ощупь поверхностью, перед обработкой, его необходимо хорошо просушить (особенно в летнее время), оставив в проветриваемом, сухом месте на несколько дней, а лучше недель. Точные сроки очень разняться и зависят от климатической зоны, породы дерева, толщины и изначальной влажности материала.
Следующим этапом подготовки следует шлифование поверхности до требуемого состояния. Если Вы готовите изделие для лакирования и хотите сохранить текстуру, производить шлифовку следует без фанатизма. Используется наждачная бумага следующей зернистости: 80 мкм для грубой шлифовки, 100-120 для деликатной и 360–400 мкм для финишной.
Когда поверхность избавлена от дефектов, её следует покрыть алкидной или акриловой грунтовкой. Время высыхания, для каждой смеси различается и указывается производителем на упаковке.
Если Вы столкнулись с задачей по покраске древесины и выставляете высокие требования к качеству выполнения, рекомендуется выбирать пневматические модели. Для простых, бытовых работ, сгодиться обычный электрический пульверизатор, который не сильно ударит по бюджету и позволит быстро приступить к покраске.
Чем лучше наносить лак на дерево: обзор инструментов
Отправим материал на почту
Покрытая лаком деревянная поверхность достаточно привлекательная, стойкая к истиранию, не боится чрезмерной влажности. Материалы для нанесения таких покрытий сегодня доступны в широком ассортименте. Это позволяет подобрать лучший для себя вариант, исходя из личных предпочтений, особенностей обрабатываемой поверхности. Процедура покрытия дерева лаком достаточно простая. Но для получения качественного результата важно разобраться в тонкостях такой работы, учесть рекомендации специалистов.
Выбор материалов
Большинство современных лаков прекрасно подходят для любой породы древесины. Потому они с успехом применяются в массовом производстве деревянной меблировки, оформлении декоративных элементов. На практике используются такие виды лакировочных составов:
Современные средства способны защитить даже древесину, постоянно находящуюся в воде.
Способы лакировки деревянных поверхностей
Безупречное нанесение лака на дерево делается с применением специальных инструментов. Выбираются они исходя из объемов предстоящей работы, личных предпочтений.
Валик
Предназначен для покрытия материалом ровных оснований. Используя валик, можно быстро обработать большие участки. Причем лак будет наноситься равномерным слоем. Дополнительно потребуется приобретение пластикового лотка.
Кисть
Применяется чаще всего, позволяет обрабатывать даже тяжело доступные зоны. При помощи кисти легко нанести материал на неровные участки.
Особое внимание требуется уделить выбору щетины: она должна быть средней длины. При обработке древесины алкидными лаками необходимо применять волокна натурального происхождения, для отделки акриловыми составами больше подойдут кисти с искусственным ворсом. От качества выбранного инструмента во многом будет зависеть итог работы.
Зачастую специалисты рекомендуют выбирать плоскую кисть с шириной около 6 см. В процессе нанесения лака важно следить, чтобы он не капал со щетины, а покрытие было равномерным.
Краскопульт
Профессиональный инструмент применяется при обработке огромных по площади оснований, позволяет наносить лак ровненьким слоем, не допуская образования потеков. Применяя в работе такой механизм, требуется соблюдать меры предосторожности, обязательно одевать защитный комбинезон, маску и очки.
Правила по технике безопасности
Независимо от выбора материала, при обработке дерева требуется придерживаться некоторых рекомендаций. Это позволит выполнить лакирование надлежащим образом, не навредить своему здоровья.
Внимание! Большая часть лаков, особенно с растворителем, характеризуются малоприятным резким запахом. Потому чрезвычайно важно предусмотреть надежную защиту органов дыхательной системы, а значит сохранить свое здоровье.
Пошаговая инструкция покрытия деревянных оснований лаком
Процесс нанесения материала на дерево включает несколько последовательных этапов. Каждый их них имеет важное значение, обязателен к исполнению. Для надлежащего выполнения работы необходимо учесть даже малейшие нюансы.
Подготовка поверхности, материала
Чтобы качественно покрыть древесину лаком, сначала нужно подготовить основание. Поскольку даже под несколькими слоями материала нельзя скрыть мелкие дефекты на дереве, их стоит убрать еще до начала процедуры лакирования. Исключением считается лишь случай, когда намеренно требуется подчеркнуть текстуру основы.
Важно! Прежде чем реализовывать любую обработку, необходимо надлежащим образом высушить дерево. Накануне обработки процент его влажности не должен превышать 15 %.
Большинство современных лакокрасочных составов, как правило, применяются без предварительной подготовки. Но есть и средства, требующие разбавления. Делать это следует строго по инструкции. Например, алкидные составы можно разбавить уайт-спиритом.
Шлифовка
Очищенную строганую деревянную основу необходимо отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 100.
Если на поверхности присутствует старое покрытие любого вида, его непременно нужно убрать. Сделать это возможно наждачкой с зерном 40-60. Убрать ненужный слой материала руками достаточно трудно, потому для выполнения подобной работы рекомендуется применить шлифовальное устройство.
Для дальнейшей обработки применяется вибрационная шлифмашина. Направление шлифования, а также волокон древесины непременно должны совпадать, иначе царапины впоследствии будут заметны даже сквозь несколько лаковых слоев.
После окончания шлифовки обрабатываемую поверхность следует очистить от образовавшейся пыли мягкой щеткой. Когда площадь основания слишком большая, лучше воспользоваться пылесосом.
Грунтовка
Применяя любую разновидность лака, важно строго соблюдать прилагаемую инструкцию по использованию. В отдельных случаях производители рекомендуют накануне лакировки загрунтовать деревянное основание. Игнорировать подобным требованием не стоит. Иначе при нанесении средства адгезия (сцепление) может быть слабой, спустя время лаковая поверхность начнет постепенно разрушаться.
Грунтовка выбирается согласно рекомендациям по применению лака. Обычно его производители также выпускают сопутствующие материалы: различные растворители, грунты. Их же они и советуют использовать. Применять изделия иных марок допустимо: при этом важно разбираться в химических средствах. Всегда существует вероятность, что выбранные составы окажутся малосовместимыми. После взаимодействия последних может произойти нежелательная реакция.
Лакирование
По правилам нанесение лака на заранее подготовленное дерево выполняется в 2 и больше слоев. Количество последних зависит от соответствующей рекомендации изготовителя, условий применения обработанных изделий. Обыкновенно наносят (без учета грунта) два неразбавленных слоя.
После высыхания деревянной поверхности работа считается выполненной, основание либо изделие разрешается использовать согласно предназначению.
Полезная информация! Число лаковых слоев определяется отдельно в каждом конкретном случае, но их не может быть меньше двух. После каждого нанесения, кроме заключительного, требуется шлифовка мелкой наждачкой.
При выполнении лакировки любых поверхностей следует учесть: расход материала по дереву может немного отличаться. На него влияет степень предварительной обработки. Опытные мастера советуют приобретать лак с небольшим запасом.
Заключение
Защищенное лаковым покрытием дерево служит намного дольше, не требует периодического технического обслуживания. Вдобавок за ним несложно ухаживать. Для поддержания лакированной древесины в надлежащем состоянии ее нужно лишь промывать слегка увлажненной ветошью. При этом важно избегать острых предметов: они могут поцарапать гладкую плоскость. Повреждение лакового слоя отрицательно влияет на его защитные свойства, внешний вид. Качественно отлакированная деревянная поверхность всегда приятно преображается, становиться более привлекательной.
Как покрыть пол яхтным лаком
Свойства яхтных лаков
Яхтный лак изготавливается из высококачественных смол, специальных добавок и органических растворителей. При высыхании нанесенного состава на поверхности деревянного материала образуется пленка, которая обладает определенными защитными свойствами: лакированные детали прекрасно сохраняют свой внешний вид во влажных атмосферных условиях, при химическом воздействии, не выгорают от солнечного света, не боятся истирания и т.п.
Однако, ориентируясь только на название этого типа лакокрасочных материалов, особо надеяться на то, что яхтные лаки способны качественно и надолго защитить любую деревянную поверхность, не стоит. Это верно, что надежность такого лака выше, чем обычного, но следует помнить, что он, прежде всего, защищает конструкцию от влаги, а его прочностные показатели отходят при этом на второй план. Например, обычный паркетный лак более стоек к механическим нагрузкам.
Чтобы добиться наилучших эксплуатационных характеристик лаков, при их создании многие производители используют довольно токсичные растворители. К их числу относятся ксилол и толуол. Первый из них относится к сложным бензолам, его пары могут проникать в организм человека не только через органы дыхания, но и через кожу, вызывая его отравление в виде нервных расстройств и внутренних болезней.
Что касается толуола, в его состав входят водород и карбон. Эти летучие соединения смешиваются с воздухом, а затем усваиваются организмом, вызывая головокружение и раздражение слизистых оболочек. Опасность толуола заключается в том, что испаряется он довольно медленно, поэтому воздействие его паров достаточно длительное.
Одним из основных преимуществ яхтных лаков является их эластичность, а существенным недостатком — хрупкость на морозе. При выборе лучшего материала для лакировки приходится часто балансировать между «за» и «против» после изучения его состава и рекомендаций по применению.
Многие специалисты, использующие постоянно лакокрасочные материалы, имеют мнение, что громкие названия лака типа «палубный», «яхтный», «корабельный» — это не более чем уловки, связанные с маркетингом, призванные привлечь покупателей, убеждая их в исключительных свойствах материала. И в самом деле, подобные категории лаков в общепринятой классификации ЛКМ отсутствуют.
Основные разновидности яхтных лаков
Каждый яхтный лак для пола можно использовать либо внутри помещений, либо снаружи их, например, в открытых беседках, на террасах, площадках и т.п. Это зависит от степени токсичности того или иного лакокрасочного материала, она в свою очередь определяется химическим составом лака.
По этому признаку лаки делятся на такие виды:
При работе с любым из этих материалов следует учитывать, что глянцевые лаки требуют идеальной подготовки поверхности, а матовые могут зрительно скрыть ее небольшие дефекты. Полуглянцевые и полуматовые лаки являются промежуточными вариантами продукта.
Особенности выбора яхтного лака для пола
Согласно статистике, по прямому назначению приобретается только одна из сотни банок яхтного лака. Это вовсе не удивительно: на душу населения у нас приходится не так уж много парусников и кораблей. Однако объем продаж этого материала постоянно увеличивается, что связано с растущей потребностью надежной защиты древесины в другой отрасли — отделке деревянных полов.
Ассортимент качественных яхтных лаков изобилует разнообразием, и поэтому решение о выборе того или иного материала долгое время принять сложно. В этом случае его критериями должны стать такие параметры лакового покрытия:
Выбирая лак для пола, нужно преследовать три основные цели: придать деревянному покрытию достойный вид, защитить его от повреждений и подобрать его цвет в тон интерьеру. Кроме того, для обеспечения защитных свойств лакового покрытия следует учесть несколько моментов: возможность обработки пола в дальнейшем, породу древесины поверхности и ее предварительную подготовку, совместимость с предыдущим покрытием (при его обновлении), условия эксплуатации пола.
При значительных нагрузках на пол следует выбирать влагостойкий и износоустойчивый лак. Материал для наружной отделки террас, беседок, открытых балконов и лоджий должен предохранять древесину их полов от воды, ветра, морозов, солнечных лучей и сезонных перепадов температуры.
Лаки для древесины мягких пород дерева должны создавать эластичное покрытие. Например, обычный паркетный лак использовать для сосновой доски не рекомендуется, так как после нанесения его твердая пленка может повредить структуру дерева. При прогибе мягких сосновых досок их поверхность отделяется от статичного лакового слоя. Он образует сколы и трещины, которые негативно влияют на сохранность всего пола. Поэтому яхтенный лак следует выбирать, учитывая породу древесины.
Другие критерии выбора лака — это его блеск и оттенок. В зависимости от планировки и освещенности помещения можно купить для пола матовый или глянцевый лак. Матовый лак подходит для просторных и светлых комнат, его оттенок способен подчеркнуть достоинства древесины. Глянцевые полы уместны в небольших и недостаточно освещенных помещениях, так как блеск отражает свет и визуально увеличивает объем комнаты.
Кроме блеска, современные лаки могут отличаться еще и цветом. Такие материалы созданы не так давно, но они сразу обратили на себя внимание многих дизайнеров, давая им дополнительную возможность свои модные идеи воплощать в оформление интерьеров.
Производители яхтных лаков
Если решение применить для пола яхтный паркетный лак принято, рекомендуется покупать продукцию тех производителей, которые минимизируют ее вред по отношению к здоровью своих клиентов. Перечень таких всемирно известных компаний приведен ниже.
TIKKURILA (Финляндия) выпускает яхтный лак трех марок:
Яхтенный лак компании MARSHALL представлен двумя марками:
ПРЕСТИЖ (Россия) производит лак одноименной марки. Он глянцевый, имеет алкидную основу, водоустойчив и быстро сохнет. Лак «Престиж» используется для наружных работ, его расход — 1 л на 7-9 м 2 пола, цена — от 160 руб./л.
NEOMID (Россия) изготавливает глянцевый, полуматовый и матовый лак под маркой Neomid Yacht. Материалы имеют алкидно-уретановую основу, повышенную стойкость к износу и атмосферным осадкам. Используются для внутренних и наружных работ, их расход составляет 1 л на 10-13 м 2 деревянной поверхности, а цена — от 190 руб./л.
POLI-R (Турция) выпускает полуматовый алкидно-уретановый лак одноименной марки. В нем оптимально сочетаются эластичность и твердость. Материал рекомендуется для наружного использования. Его расход — 1 л на 13-14 м 2 пола, цена — 290 руб./л.
Кроме вышеперечисленных брендов, вполне можно доверять компании BELINKA (Словения) и еще двум российским фирмам — РОГНЕДА и НОВБЫТХИМ, которые изготавливают яхтные лаки под марками «Главный Технолог», WoodMaster, Eurotex, Dali и Акватекс.
Технология нанесения яхтного лака на пол
Перед тем как наносить яхтный лак на пол, его следует тщательно перемешать, а при необходимости разбавить уайт-спиритом.
Новый деревянный пол нужно зачистить до гладкого состояния с помощью шлифовальной шкурки, удалить древесную пыль и грязь, загрунтовать разбавленным на 20% лаком, а потом покрыть его в 3 слоя уже не разбавленным материалом.
Пол, лакированный ранее, следует очистить от грязи, зачистить до матового состояния шлифовальной шкуркой, удалить пыль и произвести на маленьком участке его поверхности контрольную лакировку. Если материал не отслаивается при высыхании, весь пол можно покрыть в 3 слоя неразбавленным лаком.
Контрольную лакировку для проверки совместимости нового и старого покрытия также следует производить на небольшом участке перед нанесением материала на ранее окрашенные или обработанные антисептиками поверхности пола. При положительном результате его следует покрыть лаком в 3 слоя. Для повышения прочности лакового покрытия каждый из последующих его слоев необходимо наносить на предварительно обработанную мелким абразивом поверхность.
Яхтный лак наносится при t=15-35°С и влажности среды менее 80% с помощью малярного валика, кисти или краскораспылителя. Время высыхания материала до «отлипа» при данной температуре составляет не более четырех часов. Каждый следующий слой покрытия наносится только после окончательного высыхания предыдущего. На один слой расходуется 80-120 г/м 2 лака.
В процессе сушки деревянного пола необходимо избегать попадания на него солнечного света и устранить возможность сквозняков.
В целях безопасности при работе следует пользоваться резиновыми перчатками, а после завершения окраски пола необходимо в течение суток тщательно проветривать комнату. Емкости с лаком нужно беречь от огня и держать вдали от электрических приборов. Отходы сливать в канализацию категорически запрещено.
Как покрыть пол яхтным лаком — смотрите на видео: